SUPER THERM® est une peinture d’isolation thermique unique à base d’eau, composée d’uréthannes aliphatiques hautes performances, d’acrylates élastomères, d’acrylates standards et d’additifs de résines.

SUPER THERM® est constitué de 4 éléments céramiques distincts qui réfléchissent 95% de la chaleur rayonnante (la lumière visuelle, des rayons IR et UV) du soleil. Deux éléments céramiques sont réflecteurs, le troisième agit comme un espace sous vide et le quatrième arrête les rayons IR. En plus SUPER THERM® émet 92% de sa chaleur de surface grâce à la densité excrément basse de la combinaison unique de particules céramiques.
De ce fait SUPER THERM® est une véritable peinture isolante et pas seulement une peinture réfléchissante, contrairement à des peintures composées d’un seul élément céramique.

Grâce à sa combinaison unique d’acrylates et d’uréthannes, SUPER THERM® se durcit complètement en 14 à 21 jours et forme un revêtement extrêmement adhérent et durable, sans jaunissement, résistant au temps, offrant en plus élasticité, étanchéité et résistance UV.
SUPER THERM® est une membrane durablement flexible et respirant qui aide à prévenir la condensation et la corrosion.
La surface après l’application sera légèrement granulée.

Système d’isolation appliqué principalement:

• sur murs et toitures, en intérieur et extérieur
• sur chambres froides, véhicules frigorifiques, mobile-homes et autocars
• pour éviter la condensation et la corrosion des locaux climatisés, pipelines, réservoirs de stockage, navires, etc.
• pour prévenir la surchauffe des bâtiments d’abri pour animaux, silos à blé, etc.

• comme couche de finition sur RUST GRIP® (toiture en métal)

Couleur : blanc
Matière solide : 68% (volume)/ 63,6% (poids)
A base d’eau: il n’y a pas de co-solvants et le séchage se fait par évaporation
VOC (Composants Organiques Volatiles) : 21 gr/l
Densité : 1,424 kg/l (11.88 lbs/gal)
PH : 8.5-9.0
Viscosité : 105-110 KU
Elasticité : 125%
Qualités d’amortissement du bruit : 68% STC 48 – 51
Plomb et chromates : aucun

Conditions générales
SUPER THERM® est à base d’eau, et le pot de peinture doit être protégé contre le gel. Il faut simplement remuer SUPER THERM® pendant 2 minutes et le produit est prêt à l’emploi.
NE JAMAIS DILUER SUPER THERM®.
Pour la mise en œuvre et obtenir des résultats optimisés, la température ambiante ne doit pas excéder 40°C ni être inférieure à 5°C. L’application à l’extérieur ne doit pas avoir lieu par temps pluvieux ou s’il risque de pleuvoir.
Dans le cas d’application à l’extérieur par temps très humide, ou s’il pleut constamment après l’application de SUPER THERM®, des bulles peuvent se former sur la peinture. Ne jamais performer les bulles!
La formation de bulles est un effet normal car SUPER THERM® est à base d’eau.

Dès l’instant où l’atmosphère sera moins humide la peinture séchera, les bulles s’aplatiront et la peinture adhèrera à la surface sans aucun problème pendant sa période normale de durcissement.

Préparation de la surface
SUPER THERM® adhère sur toute sorte de métal, bois, couverture, béton, maçonnerie, PVC et polyester. Les surfaces à traiter doivent être soigneusement nettoyées des écailles de peinture détériorée, de toute substance graisseuse, d’huile, de cire et de toute autre impureté.
Le nettoyage au jet d’eau sous haute pression (240 bar) utilisant un détergent au citrus, ou un léger sablage est suffisant. Si la surface est brillante ou lisse, il faut d’abord la passer au papier de verre ou utiliser la brosse métallique.
Enlever toute poussière et nettoyer. La surface doit être propre et sèche avant d’appliquer SUPER THERM®. Dans le cas de surfaces rouillées, appliquer RUST GRIP® comme couche primaire. Des surfaces qui ont été rongées par le sel (eau de mer) doivent d’abord être neutralisées avec le produit CHLOR-RID.
Pour les surfaces trop poreuses (béton, couverture) appliquer d’abord le primaire SUPER BASE.

Méthode d’application
Il est recommandé d’appliquer SUPER THERM® au pistolet airless ou au pistolet à godet, mais on peut aussi l’appliquer au rouleau ou à la brosse.
Dans le cas d’application au rouleau ou à la brosse, une application en deux couches est recommandée, afin d’obtenir l’épaisseur de film requise (250 microns). Dans le cas d’application au rouleau il est recommandé d’utiliser un rouleau mohair de 8 cm de diamètre. Il est déconseillé d’appliquer une seule couche épaisse. Si on applique une seule couche épaisse, celle-ci séchera
d’abord à sa surface supérieure tandis que la couche sous-jacente sera encore humide, ce qui causera le craquelage de la peinture.

Appliquer la deuxième couche en croix sur la première, après 1 à 2 heures de séchage (dépendant de la température ambiante). L’application au pistolet airless requiert une tête d’acier au carbone de 0,73 mm à 0,81 mm et une puissance de pression de 180 à 200 bars.
Enlever tous les filtres des pompes parce qu’ils feront obstruction aux céramiques du produit. Laver le matériel à l’eau et au savon.

Epaisseur de couche recommandée
Film humide : 400 μm (16 wet mil) / 581 gr/m2
Film sec : 250 μm (10 dry mil) / 366 gr/ m2
Pouvoir couvrant en 2 couches : 2,45 m²/l = 250 μm film sec (10 mil)
Temps de séchage : sec au toucher, 1 heure à 21°C et 2 heures avant 2ème couche
Durcissement complet : 14 à 21 jours

Conditionnement standard
Seau en plastique de 13,25 litres (=3,5 US gallon) ou 18,925 litres (5 US gallons) à l’abri du gel, 3 ans sous emballage d’origine non ouvert à une température comprise entre 5°C et 35 °C.

Traiter les pots vides selon les règlements municipaux. Ne pas avaler. Eviter tout contact avec les yeux. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à grande eau et consulter un médecin.
Eviter un contact prolongé avec la peau et ne pas respirer la peinture vaporisée. Pour enlever le produit, laver la peau à l’eau et au savon avant sécher. CONSERVER HORS DE LA PORTEE DES ENFANTS!

SUPER THERM® a été approuvé par les tests suivants:

ASTM (American Society for Testing and Materials):

B117/D 1654 : Essai au brouillard salin : 450 et 2000 heures

B3359 : Capacité d’adhésion : 5B
C177 : Conduction thermique
C236-89 : Conduction thermique par hot box Fibre: 0,52 Btu/sq.ft/hr/F
o SUPER THERM®: une couche ; 0,31 Btu/sq.ft/hr/F
o SUPER THERM®: deux couches: 0,21 Btu/sq.ft/hr/F
C411: La capacité de résistance pendant 96 heures à une température constante de 147°C
D412: Résistance à gravure de 444 psi
D522: Flexibilité de 180° selon le test de pliage, mandrel de 3mm
D1653: Perméabilité à la vapeur d’eau
D3272-3274: Résistance aux moisissures et mousses
D4060: Résistance à l’usure 3.000 rotations
E84-89: Test de dispersion de flammes : Flamme : 0 – Fumée : 0
E96: Perméabilité à la vapeur d’eau : 8.8 et moins de 0.1
E108-00: Test de diffusion de feu pour les toits pentus
E514: Résistance aux intempéries
E903-96: Réflexion après 10 ans (seulement une perte de 3%)
E1269& E1461-92: Conduction thermique:
métal seulement 367.20 btu/sq.ft/hr/F
métal avec une couche de SUPER THERM®: 3.99 btu/sq.ft/hr/F
G53: Résistance de 1000 heures aux rayons UV
UL723: Test de résistance au feu: Classe A

Institut Frauenhofer à Stuttgart

Réflexion IR de 92%

TUM (Université Technique de Munich)

Selon DIN4102 Part 1: répond aux normes de résistance au feu pour les matériaux de construction

JIS A 5759 (Japanese Institute of Standardization)

IR 99% ondes longes
92% ondes courtes

NASA

8060.1B/C Test 1 Résistance au feu: classe A anti-feu en “0” Flamme
8060.1C Test 7 Résistance toxique: “K” classe

China Center for Technical Testing

GB/T 1771-91 – Essai au brouillard salin (2000 heures)
GB/T 1866-88 – Test de vieillissement (2000 heures)
GB/T 10834-88 – Résistance l’eau salée (1000 heures)
GB/T 5219-85 – Test de rayure 4.07MPa
GB/T 1733-93 – Immersion dans l’eau bouillante: 8 heures

Marine safety councel

MSC.41 (64) Toxic Gas Generation: approuvé fumée et toxicité