Rapp-it est un système d’urgence de réparation de tuyau, simple d’utilisation sans aucun mélange et mesure à préparer.

La bande Rapp-it est un rouleau de fibre de verre tissé imprégné d’une
résine polyuréthane activée par l’eau.

Des industries majeures telles la pétrochimie, la chimie, la marine, l’agriculture, le secteur minier sont des marchés spécifiques utilisant les produits Rapp-it.

La capacité du Rapp-it de s’acquitter efficacement des situations d’urgence réduit grandement les temps morts coûteux et la perte de production.
Parce que le produit est facile à utiliser, il peut être appliqué pratiquement par n’importe quel apprenti applicateur et peut être réalisé par tout personnel de maintenance de toute industrie. Une réparation avec les bandes Rapp-it peut être réalisée avec succès en 30 minutes.

Les bandes de réparation de tuyau Rapp-it existent en 3 tailles :
75mm x 3.60m (3’’x12’’)
100mm x 3.60m (4’’x12’’)
100mm x 4.80m (4’’ x 16’’)

Il est important de choisir la bonne taille pour votre application (se référer à la fiche choix du type et du nombre de bande).
Chaque emballage contient aussi un bâton de 50mm d’acier à froid et une paire de gants.

Les bandes Rapp-it ont une bonne adhésion sur la plupart des différents types de matière de tuyau, incluant, le cuivre, le métal, le PVC, la fibre de verre et le béton.

Les bandes Rapp-it sont résistants à la plupart des produits chimiques, incluant des solvants lourds tels que le MEK, l’acide chlorhydrique et le gasoil. Ces produits chimiques ne causent aucune détérioration du bandage.
Sa résistance à la chaleur est de 150°Celsius, une plus haute température pourra causer des fumées toxiques.

Rapp-it a été aussi utilisé avec succès en pétrochimie, en fabrication d’aliments de produits chimiques, dans la marine du plus petit bateau de pêche aux grandes salles des machines des portes containers.

Rapp-it est simple d’usage et demande très peu de préparation

• Une fois l’endroit de la fuite identifiée, couper immédiatement la pression du
  réseau concerné.
• Préparer la surface en la nettoyant et la brossant.
• Enfiler la paire de gants de latex.
• Appliquer l’acier à froid bi-composant sur la fuite en le modelant dessus.
• Ouvrir la poche en papier aluminium et immerger la bande Rapp-it dans de l’eau à température fraîche durant 10 secondes. Le rouleau complet doit être utilisé une fois que l’emballage est ouvert.
• Appliquer la bande Rapp-it autour de la partie endommagée, en allant de 50 mm de chaque coté de la fuite pour assurer une couverture complète. Il est important que le bandage soit appliqué rapidement car son activation commence dès qu’il est sorti de l’eau.
• Durant l’application, tirer le rouleau fortement et fermement en tournant autour du tuyau, utiliser l’autre main pour modeler et serrer les couches ensemble. Continuer d’appliquer la pression jusqu’à la fin de l’application.
• Pour obtenir de meilleurs résultats, le fabricant recommande une application de 8 mm à 10 mm d’épaisseur.

Rapp-it est utilisé depuis 20 ans par des compagnies internationales d’exploitation pétrolière et minière en Europe, aux USA, en Grande Bretagne, en Algérie, au Pakistan et en France.

Voici quelques noms de sociétés ayant déjà utilisé le Rapp-it : Exxon Mobil, Total, Shell, BASF, BP/ BHP et BHP petroleum/ Shell/ Rio Tinto

Q Est-ce que Rapp-it est une mesure temporaire ou est-ce que le bandage peut être utilisé comme une réparation définitive ?
R Rapp-it est une réparation temporaire pour des situations d’urgence sur site.
Néanmoins on connait des réparations après plusieurs années présentant une structure encore saine. C’est à l’appréciation de l’usager.

Q Si une fuite ne peut pas être isolée, est-ce que le bandage peut être utilisé?
R Oui. Rapp-it peut être utilisé pour stopper le flot jusqu’à ce qu’une procédure alternative puisse être trouvée.

Q Si le tuyau a une petite fuite et qu’il est impossible de le rendre sec, peut-on utiliser Rapp-it ?
R Absolument, Rapp-it est idéal pour être utilisé en applications humides.

Q Rapp-it peut-il être utilisé sous l’eau ?
R Oui, les bandes Rapp-it et la pâte d’acier Rapp-it peuvent être utilisés sous l’eau. Le temps de durcissement variera selon la température de l’eau.

Q Quelle est l’épaisseur recommandée de Rapp-it ?
R Nous conseillons une épaisseur de 8 à 10mm au minimum.

Q La bande seule peut-elle suffire pour une réparation ?
R Oui, bien que la combinaison avec l’acier à froid produira une réparation avec plus de succès

Q Les bandes ont-ils une date d’expiration ?
R La durée de vie des bandes est de deux ans à partir de la date d’achat s’ils sont stockés dans un endroit sec aéré et en dessous de 25°C et que l’emballage ne soit pas percé.

Rapp-it 123 = 75mm x 3,60m

Rapp-it 124 = 100 mm x 3,60 m

Rapp-it 164 = 100mm x 4,80m

a) Le diamètre du tuyau
b) La longueur de la bande et le nombre de tours possible en fonction du développé d’un tour
c) Le choix de la largeur de la bande est en fonction de la largeur de la réparation
d) Le bandage devra être réparti 5cm de chaque coté de la réparation au minimum
e) L’enroulement du bandage devra se faire sous tension afin qu’il y ait la meilleure fusion des couches entre elles

Une réparation avec succès sera obtenu avec 12 à 15 tours de bandes assurant une épaisseur de 8 à 10 mm après polymérisation et pouvant répondre aux spécifications du fabricant.

Bandes de réparation de tuyau

• Catalysant : Eau
• Résine : Polyuréthane
• Résistance à la température : 150°C
• Résistance à la pression : 25 bars
• Temps de préparation : 20- 30 mn
• Résistance chimique : la plupart des composants chimiques dilués et le fuel
• Compatible avec l’eau potable

Acier à froid

• Résistance à la chaleur : 150°C
• Dureté complète après 24 h : 75-85 Shore D
• Résistance chimique : hydrocarbures, ketones, alcools, esters, eau salée, acides et bases diluées

Résultat de test d’immersion après une période d’un mois :

Alcool Ethylique : Pas de changement visible / Pas de ramollissement du bandage
MEK : Changement modéré de couleur / Pas de ramollissement du bandage
Acétone : Pas de changement visible / Pas de ramollissement du bandage
Acide Hydrochloridrique 30% : Changement sévère de couleur (tournant au vert et jaune) / Pas de ramollissement du bandage
Acide sulfurique 92% : Changement sévère de couleur / Pas de ramollissement du bandage
Soude caustique 50% : Léger changement de couleur / Pas de ramollissement du bandage
Toluène : Pas de changement visible / Pas de ramollissement du bandage
Essence : Pas de changement visible / Pas de ramollissement du bandage
Gasoil : Léger changement de couleur / Pas de ramollissement du bandage